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介绍激光切割机防护罩制作工艺的五个步骤

发布日期:2021-04-14      浏览次数:176
      激光切割机防护罩在医药、测量、自动控制及食品技术等领域的应用也越来越广泛,这些行业要求防护罩防尘且对食品无毒。也越来越广泛地应用于汽车生产装配线的升降台上。有几平米的防护罩就能满足其高度、平稳运行的要求。
  激光切割机上的防护罩采用耐高温防火布通过高频热合而成,可以保护导轨不收伤害,延长导轨使用寿命。激光切割机防护罩制作工艺分为以下几个步骤。
 

 

  1、首先就是裁料,常规使用的裁料主要是PVC三防布,耐高温三防布,(表面TPU防火涂层具有阻燃耐高温防水放油等特性)碳纤维三防布(具有阻燃抗高温达1600度左右)根据客户需求选择防护罩材质,裁剪成使用尺寸,一般都是根据客户提高的图纸尺寸做具体的制作;
  2、其次就是定格,尺寸确定完备后就开始对三防布做折合定型,这个过程是保持精度的主要部分标准的褶皱表面高度:15毫米,20毫米,30毫米,35毫米,40毫米,45毫米,50毫米。
  3、加入PVC板做热合处理,PVC骨架每个折页起到支撑稳定作用,紧扣骨架与外部折叠材料不同的加工方法,其基本组成部分之一经过了这个步骤防护罩的外形基本上就可以说是做的差不多了
  4、定型加工,把三防布和PVC板做最后的整体处理
  5、对加工完成的风琴式防护罩做最后的性能测试,看是否合格。
  激光切割机防护罩在日常使用中也应该进行维护。每天检查导轨防护罩的表面,清除表面存在的各种费屑与其他一些脏物,防止杂物堆积在导轨防护罩上,检查运行导轨是否达到润滑要求,防止因为润滑不充实产生的巨大摩擦引起的损伤导轨与导轨防护罩。
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